O efeito do tratamento de superfície na precisão da engrenagem de pequenos módulos

Aug 26, 2020

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Pequenas engrenagens de módulo referem-se à engrenagem cujo módulo é inferior a 1mm. Devido ao tamanho pequeno, leve, é amplamente utilizado nos campos de automóveis, comunicações, cuidados médicos, aparelho inteligente. A pequena engrenagem de módulo transmite uma frequência relativamente baixa e tem um alto requisito para ruído de transmissão. Cogging de engrenagem, precisão do perfil dentário, rugosidade superficial e outros fatores são fatores importantes que afetam a suavidade e o ruído da transmissão.


Pequenas engrenagens de módulo têm tamanho pequeno e pouca rigidez. A precisão do perfil dentário da engrenagem de pequeno módulo processada por engrenagens pode chegar até IS0 5-7, e a rugosidade da superfície do dente está entre Ra 0,4-0,8 μm. Existe também o problema do desburacar o rosto final.


O uso de moagem, polimento e outros métodos de processamento pode melhorar ainda mais o acabamento de uma pequena engrenagem de módulo. Os métodos de polimento incluem moagem de vibração, moagem abrasiva magnética, polimento eletroquímico, polimento de plasma, etc.


  O que é moagem abrasiva magnética?


A moagem abrasiva magnética é um dos novos métodos eficazes de acabamento desenvolvidos aplicando campos magnéticos à tecnologia tradicional de moagem. Devido à sua flexibilidade e auto adaptabilidade, é adequado para o processamento de plano, esfera, cilindro e outras peças complexas, o que é propício para realizar a automação do processamento de acabamento.


O processamento de moagem abrasiva magnética está sob a ação de um forte campo magnético, o abrasivo magnético cheio de campos magnéticos se organiza ao longo da direção da linha de campos magnéticos, absorve nos polos magnéticos para formar "pincéis abrasivos", e gera certa pressão sobre a superfície da peça de trabalho. Quando o polo magnético conduz "escovas abrasivas" para girar, ele mantém uma certa lacuna e se move ao longo da superfície da peça de trabalho, para realizar o acabamento da superfície da peça de trabalho.


  A moagem abrasiva magnética tem o seguinte caractere:


(1) Forte capacidade de moagem, alta eficiência de processamento, aumento de baixa temperatura e a precisão de processamento podem atingir até 0,01mm;


(2) O objeto de processamento é altamente adaptável, e pode moer a superfície interna e externa de formas planas, curvas e complexas


(3) Não há peças móveis no equipamento de moagem magnética, que tem uma vida útil relativamente longa.


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  O que é um polimento de plasma?


O polimento plasmádicos aproveita os polimentos aquosos para formar um filme de gás na superfície da peça de trabalho metálica sob a condição de alta temperatura e alta pressão. As partículas no filme de gás são ionizadas para formar um estado de plasma. O plasma e a troca de íons de superfície metálica para polir a superfície da peça de trabalho metálica.


  A vantagem do polimento de plasma:


(1) O processo de polimento tem pouco impacto na precisão dimensional. A quantidade de remoção do material é de apenas 0,002-0,003mm. A rugosidade da superfície pode chegar até Ra0.01μm.


(2) Economia de energia, alta eficiência, proteção ambiental. Comparado com o polimento tradicional, o tempo de polimento da engrenagem única é de apenas 30 anos. Após o polimento, ele só precisa de lavagem simples, sem substância nociva, e pouca poluição pode ser usada em alimentos e medicamentos.


(3) No processo de polimento, pode remover o borrão de usinagem, a camada de óxido de superfície e a textura lisa da superfície.


Seja a moagem abrasiva magnética ou o polimento plasmático, o material de engrenagem de pequeno módulo é removido em diferentes graus no processo de polimento. O processo de polimento tem um impacto na precisão do perfil dentário da engrenagem de pequeno módulo.

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